軋機安裝及機架鑄造工藝注意事項

　　對于軋機設備的安裝，很多人在掌握的方法上存在一些小的錯誤，可能影響軋機設備的使用安裝前應仔細檢查各部件是否牢固，清除運輸和貯存過程中的所有缺陷，清潔各部件，對轉動部件進行去污，并加潤滑脂。

　　設備安裝前，應清理基礎表面。在安裝過程中，可使用墊鐵校正水平減速器直接安裝在基礎上。二次灌漿層由用戶結合現(xiàn)場實際情況施工在施工過程中，在基礎螺栓二次灌漿之前，可以對設備和預留孔進行正確的調(diào)整和連接。

　　軋機安裝時，應按設備中心線調(diào)整，分段調(diào)平減速器中心線高度與拱門中心高度及垂直偏差不大于0.3m m/m，機器飛輪直接安裝在減速器高速軸上空載試運轉：電動機正常啟動后，進行軋機空載試運轉2小時以上檢查滾柱軸承和減速器的加熱情況溫度不得高于60℃減速機軋機運轉平穩(wěn)，無噪音和沖擊空載試運轉正常后，方可按軋制工藝規(guī)程進行負荷試運轉。調(diào)整試運轉時，應仔細檢查各部位螺栓是否牢固，并用手轉動檢查傳動系統(tǒng)是否靈活移動。如有卡澀現(xiàn)象，應查明原因，及時排除檢查電路是否正常。

　　根據(jù)鑄件的結構特點，軋機機架的鑄造工藝方案應首先確定澆注位置和分型面根據(jù)鑄件的結構特點，采用兩箱成型分型面是鑄件的上表面，冒口在分型面之上，鑄件都在分型面之下采用單層側進澆注系統(tǒng)，成型方法及砂型，分型面以下采用木模制作砂型，分型面以上采用砂箱制作砂型表層砂為鉻礦砂，背面砂為硅砂樹脂砂機可自動混砂，手動放砂。