在熱軋機運行的過程中,關(guān)于其的溫度控制系統(tǒng)主要包括兩個部分,分別為可逆軋機溫度控制系統(tǒng)以及連軋機溫度控制系統(tǒng)。二者之間主要是以高速工業(yè)以太網(wǎng)通訊方式進行數(shù)據(jù)傳輸,而且高溫測量傳感器的信號通過現(xiàn)場總線傳送到溫度控制單元。
然后在計算機對這些信號進行處理和分析,輸出控制信號,從而控制軋機電機傳動系統(tǒng)的速度和噴射系統(tǒng)流量,實現(xiàn)帶材的溫度控制在允許的范圍內(nèi)。其實熱軋機軋制過程中,可逆軋機和連軋機的帶材溫度變化,將會直接影響到帶材的質(zhì)量和板形。
從這個角度來考慮,想要產(chǎn)品的質(zhì)量,那么就必須要控制可逆軋機出口轉(zhuǎn)移坯料的溫度。同時還要考慮到與溫度控制相關(guān)的主要問題,比如帶材寬度、不同的合金及用途等。因為如果這些因素不同,那么對于溫度控制的要求也就不一樣。
特別是在利用軋機對不同合金材質(zhì)進行軋制的過程中,這些帶材的溫度變化是各不相同的?;谶@一考慮,那么就需要在可逆軋機的出口安裝一套帶材溫度控制系統(tǒng),其中包括的主要組成部分有控制計算機系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)及溫度檢測系統(tǒng)。
此外在可逆軋機的出處,還加裝了一套冷卻帶材的噴射裝置。這樣一來,就能夠?qū)Σ煌瑓^(qū)域的噴嘴控制閥進行獨立控制。
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